consultorías avanzadas

Bases Técnicas de Licitación

Entregamos una visión profunda y detallada de las necesidades y expectativas de la entidad contratante. Al analizar las bases técnicas, se pueden identificar:

• Requisitos específicos: Características técnicas, estándares de calidad, plazos de entrega, etc.
• Criterios de evaluación: Los factores que se utilizarán para comparar y seleccionar las mejores propuestas.
• Oportunidades de negocio: Áreas en las que las empresas pueden ofrecer soluciones innovadoras o diferenciadas.
• Riesgos potenciales: Factores que podrían afectar la ejecución del proyecto o la relación con el cliente.

CQ QC Tronadura y Explosivos

Nos enfoca en garantizar que todas las operaciones relacionadas con la voladura se realicen de manera segura, eficiente y cumpliendo con los estándares establecidos. Este servicio es crucial en la industria minera, construcción y demolición, donde la seguridad y el control son primordiales. Se compone principalmente de estas partes:

• Diseño y planificación de la voladura:
  • Desarrollo de planes de disparo detallados.
  • Cálculo de cargas explosivas y patrones de perforación.
  • Evaluación de riesgos y mitigación de peligros.
• Selección y control de calidad de explosivos:
  • Verificación de la calidad de los explosivos y detonadores.
  • Almacenamiento y manejo adecuados de los materiales explosivos.
• Supervisión de la perforación:
  • Verificación de la profundidad y diámetro de los barrenos.
  • Control de la calidad de la carga y la conexión de los detonadores.
• Ejecución de la voladura:
  • Monitoreo de las condiciones ambientales y meteorológicas.
  • Supervisión del disparo y registro de datos.
• Inspección post-voladura:
  • Evaluación de los resultados de la voladura en comparación con los planes.
  • Identificación de áreas de mejora.
• Documentación y reportes:
  • Elaboración de informes detallados sobre cada voladura.
  • Mantenimiento de registros históricos.
• Capacitación:
  • Impartición de cursos y talleres sobre seguridad en la voladura.
  • Capacitación del personal en el uso de equipos y procedimientos.

Beneficios de un Servicio de AQC

• Mayor seguridad: Reducción de accidentes y lesiones.
• Mayor eficiencia: Optimización de los procesos de voladura.
• Menor impacto ambiental: Minimización de vibraciones, ruido y emisión de gases.
• Cumplimiento normativo: Asegurar el cumplimiento de las regulaciones locales y nacionales.
• Mejora continua: Identificación de oportunidades para mejorar los procesos y resultados.

Diseño y Simulación de P&T 

Nuestro software de inteligencia artificial nos permite modelar y simular una amplia gama de escenarios, desde los más simples hasta los más complejos, para optimizar los procesos y obtener resultados precisos. Al comprender en profundidad los requerimientos únicos de cada proyecto, nuestra IA genera diseños personalizados que se adaptan de manera flexible a las variables cambiantes de cada proceso. Esta capacidad de adaptación y optimización continua nos permite ofrecer soluciones innovadoras y eficientes que maximizan el rendimiento y minimizan los riesgos.

Monitoreo Vibraciones Online 24/7

Ofrecemos una solución integral para gestionar los impactos de las voladuras en operaciones mineras. A través de una red de sensores estratégicamente ubicados y conectados a una plataforma digital, proporcionamos datos en tiempo real sobre el nivel de vibración generado por cada detonación. Esta información permite realizar un seguimiento continuo, identificar patrones, y tomar decisiones informadas para optimizar los parámetros de disparo, minimizar los daños a infraestructuras y garantizar la seguridad de los trabajadores y las comunidades aledañas.

Control de Calidad en la Perforación

Un servicio de Control de Calidad (CC) en perforación es un conjunto de actividades y procedimientos diseñados para garantizar que las operaciones de perforación se realicen de acuerdo a los estándares establecidos, asegurando la calidad y confiabilidad de los datos obtenidos. Este servicio es fundamental en diversas industrias, como la minería, la construcción y la exploración geotécnica.

¿Qué implica este servicio?

Un servicio de CC en perforación abarca una amplia gama de aspectos, incluyendo:

• Planificación y diseño:
  • Desarrollo de planes de perforación detallados, incluyendo la selección de herramientas, parámetros de perforación y procedimientos de muestreo.
  • Diseño de sistemas de control de calidad específicos para cada proyecto.
• Supervisión en terreno:
  • Verificación del correcto funcionamiento de los equipos de perforación.
  • Monitoreo de los parámetros de perforación (velocidad de penetración, torque, etc.).
  • Inspección visual de las muestras obtenidas.
  • Control de la cadena de custodia de las muestras.
• Análisis de laboratorio:
  • Verificación de la calidad de los análisis de laboratorio.
  • Comparación de los resultados de laboratorio con los estándares establecidos.
• Documentación y reportes:
  • Generación de informes detallados sobre las actividades de perforación y los resultados obtenidos.
  • Mantenimiento de registros históricos para futuras referencias.
• Auditorías:
  • Realización de auditorías periódicas para evaluar la efectividad del sistema de control de calidad.

¿Cuáles son los beneficios de este servicio?

• Mayor confiabilidad de los datos: Los datos obtenidos son más precisos y confiables, lo que permite tomar decisiones más acertadas.
• Reducción de costos: Al evitar errores y repetir trabajos, se reducen los costos asociados a la perforación.
• Mejora de la eficiencia: La optimización de los procesos de perforación aumenta la productividad.
• Cumplimiento normativo: Se garantiza el cumplimiento de las normas y regulaciones aplicables.
• Gestión de riesgos: Se identifican y mitigan los riesgos asociados a la perforación.

¿Qué herramientas se utilizan?

• Equipos de medición: Para medir parámetros como la velocidad de penetración, torque, inclinación y dirección de los barrenos.
• Software de gestión de datos: Para registrar y analizar los datos obtenidos.
• Procedimientos operativos estándar (POE): Para definir las actividades y los criterios de aceptación.
• Listas de verificación: Para asegurar que se cumplan todos los requisitos en cada etapa del proceso.

Mapeo Taludes Drones Laser

  Es una tecnología innovadora que ha revolucionado la forma en que se monitorean y evalúan las condiciones de los taludes en diversas industrias, como la minería, la construcción y la gestión de infraestructuras.

¿En qué consiste este servicio?

Un drone equipado con un escáner láser vuela sobre el talud, capturando millones de puntos de datos en alta densidad. Estos datos se procesan mediante software especializado para generar modelos 3D altamente precisos del talud. Estos modelos permiten:

• Detectar movimientos: Identificar desplazamientos de material, grietas y deformaciones en el talud, que pueden indicar inestabilidad.
• Evaluar el volumen: Calcular con precisión el volumen de material removido o depositado en el talud, lo que es fundamental para la planificación de trabajos de estabilización y remediación.
• Generar ortofotos: Crear imágenes georreferenciadas de alta resolución del talud, que facilitan la interpretación visual de las condiciones del terreno.
• Comparar estados: Comparar modelos 3D generados en diferentes momentos para evaluar la evolución de las condiciones del talud y detectar cambios a lo largo del tiempo.

Beneficios del mapeo de taludes con drones láser:

• Mayor precisión: Los drones láser ofrecen una precisión mucho mayor que los métodos tradicionales de medición, lo que permite detectar movimientos y deformaciones muy pequeñas.
• Mayor rapidez: El levantamiento de datos con drones es mucho más rápido que los métodos convencionales, lo que permite realizar inspecciones con mayor frecuencia.
• Mayor seguridad: Los drones pueden acceder a zonas de difícil acceso o peligrosas, reduciendo el riesgo para el personal.
• Mayor detalle: Los modelos 3D generados proporcionan una visión detallada y completa del talud, lo que facilita la identificación de problemas potenciales.
• Costos reducidos: A largo plazo, el uso de drones láser puede reducir los costos de monitoreo y mantenimiento de taludes.

Aplicaciones típicas:

• Minería: Monitoreo de bancos de mina, pilas de lixiviación y taludes de botaderos.
• Construcción: Evaluación de la estabilidad de taludes en obras de infraestructura.
• Gestión de infraestructuras: Monitoreo de taludes en carreteras, ferrocarriles y obras hidráulicas.
• Gestión de riesgos naturales: Evaluación de la susceptibilidad de taludes a deslizamientos y otros fenómenos naturales.

Reducción Emisiones de Polvo

Es un proceso fundamental en diversas industrias, especialmente aquellas relacionadas con actividades que generan partículas en suspensión, como la minería, la construcción, la agricultura y la industria manufacturera. Estas partículas pueden tener efectos negativos en la salud humana, el medio ambiente y las operaciones industriales.

¿Por qué es importante reducir las emisiones de polvo?

• Salud humana: La inhalación de partículas de polvo puede causar enfermedades respiratorias, alergias y otras afecciones de salud.
• Medio ambiente: El polvo puede contaminar el suelo, el agua y el aire, afectando la biodiversidad y los ecosistemas.
• Operaciones industriales: El polvo puede causar problemas en equipos, reducir la visibilidad y aumentar los costos de mantenimiento.
• Cumplimiento normativo: Muchas jurisdicciones tienen regulaciones estrictas sobre las emisiones de polvo, y el incumplimiento puede resultar en sanciones.

Métodos para reducir las emisiones de polvo

Existen diversas técnicas y tecnologías para reducir las emisiones de polvo, las cuales se seleccionan en función de las características específicas de cada proceso industrial. Algunos de los métodos más comunes incluyen:

• Control en la fuente:
  • Mojado: Aplicar agua a los materiales secos para reducir la generación de polvo.
  • Encapsulado: Cubrir los materiales con productos químicos que reducen la dispersión de partículas.
  • Encerramiento: Confinar las actividades que generan polvo en áreas cerradas o parcialmente cerradas.
• Control en el transporte:
  • Cubiertas: Cubrir los camiones y vagones que transportan materiales secos.
  • Sistemas de aspersión: Aplicar agua a los materiales durante el transporte para reducir la generación de polvo.
• Control en la descarga:
  • Sistemas de descarga cerrados: Utilizar sistemas de descarga que minimicen la dispersión de polvo.
  • Aspiración: Extraer el polvo generado durante la descarga.
• Control atmosférico:
  • Riego: Aplicar agua a las áreas expuestas al viento para reducir la resuspensión del polvo.
  • Barreras vegetales: Plantar vegetación para reducir la velocidad del viento y atrapar las partículas de polvo.
• Equipamiento de control:
  • Colectores de polvo: Utilizar equipos como filtros de manga, ciclones y precipitadores electrostáticos para capturar las partículas de polvo.
  • Ventilación: Proporcionar una ventilación adecuada para diluir y extraer el polvo.

Beneficios de la reducción de emisiones de polvo

• Mejora de la calidad del aire: Disminución de la concentración de partículas en suspensión en el aire.
• Protección de la salud: Reducción de los riesgos para la salud de los trabajadores y las comunidades.
• Mayor vida útil de los equipos: Disminución del desgaste de los equipos causado por el polvo.
• Cumplimiento normativo: Evitar sanciones y multas por incumplimiento de las regulaciones ambientales.
• Mejora de la imagen corporativa: Demostrar un compromiso con la sostenibilidad y la protección del medio ambiente.

Disminución Costo Total Objetivo (TCO)

Es un conjunto de soluciones y estrategias diseñadas para minimizar los costos asociados a un activo o proceso minero a lo largo de su ciclo de vida. Este servicio no solo se concentra en el costo inicial de adquisición, sino que abarca todos los gastos posteriores, desde el mantenimiento y la operación hasta la eventual disposición del activo.

¿Qué incluye este tipo de servicio?

Un servicio de este tipo típicamente ofrece:

• Análisis detallado del TCO:
  • Identificación de todos los costos asociados a un activo o proceso.
  • Cuantificación de los costos directos e indirectos.
  • Evaluación de los factores que influyen en el TCO.
• Desarrollo de estrategias de reducción:
  • Optimización de procesos: Identificación de cuellos de botella y áreas de mejora en los procesos mineros.
  • Selección de tecnologías: Evaluación y selección de tecnologías que reduzcan los costos operativos y de mantenimiento.
  • Gestión de activos: Implementación de programas de mantenimiento preventivo y predictivo.
  • Gestión de la energía: Optimización del consumo energético y búsqueda de fuentes de energía más eficientes.
  • Gestión de residuos: Minimización de la generación de residuos y optimización de los procesos de disposición final.
• Implementación de soluciones:
  • Asesoría en la selección y adquisición de equipos y tecnologías.
  • Desarrollo de planes de mantenimiento personalizados.
  • Capacitación del personal en las nuevas prácticas y tecnologías.
• Monitoreo y evaluación:
  • Seguimiento continuo del desempeño de las soluciones implementadas.
  • Evaluación del impacto en el TCO.
  • Ajustes y mejoras continuas.

¿Cuáles son los beneficios de este servicio?

• Reducción de costos: Obvia, pero fundamental. Al minimizar el TCO, se aumenta la rentabilidad del proyecto minero.
• Mayor eficiencia: Optimización de los procesos y reducción de pérdidas.
• Mayor vida útil de los activos: Gracias a un mantenimiento adecuado y a la utilización de tecnologías más duraderas.
• Menor impacto ambiental: Muchas de las estrategias para reducir el TCO también contribuyen a una mayor sostenibilidad ambiental.
• Mayor competitividad: Las empresas mineras con menores costos totales de propiedad son más competitivas en el mercado globalizado.

Ejemplo de un servicio de reducción de TCO en la minería:

Una empresa minera podría contratar a un proveedor de servicios para que realice un análisis detallado de sus operaciones de molienda. El proveedor identificaría las áreas donde se están produciendo pérdidas de energía, desgaste excesivo de los componentes y baja eficiencia. A partir de este análisis, se propondrían soluciones como la optimización de las curvas de molienda, la implementación de sistemas de monitoreo de vibraciones y la sustitución de componentes por otros más duraderos.

En resumen, un servicio de reducción del TCO en la minería es una herramienta valiosa para las empresas que buscan mejorar su rentabilidad y sostenibilidad a largo plazo. Al abordar los costos de manera integral, este tipo de servicio permite identificar y aprovechar oportunidades para optimizar los procesos y reducir los gastos asociados a la operación minera.